公司鐵前系統(tǒng)多項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)中向好

        6月份，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)緊盯公司全年目標(biāo)任務(wù)，堅(jiān)持“以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)，以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營方針不動(dòng)搖，強(qiáng)化高爐操作，積極對(duì)標(biāo)，抓好要素保障等措施高效落實(shí)，全力確保高爐長周期穩(wěn)定順行，深入推進(jìn)質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)中向好。其中送煉鋼鐵水合格率99.9%，一二級(jí)品率99.47%，均完成質(zhì)量目標(biāo)，4#高爐焦比達(dá)到歷史最好水平。

夯實(shí)管理 對(duì)標(biāo)找差強(qiáng)弱項(xiàng)

        精益過程管控是關(guān)鍵。龍鋼公司鐵前系統(tǒng)細(xì)化每日班產(chǎn)任務(wù)，以大班為單位，制定量化考核，每天對(duì)三個(gè)班實(shí)行日產(chǎn)量排名對(duì)比，末位大班及時(shí)組織召開分析會(huì)，找原因、定措施。同時(shí)，三個(gè)大班按照“橫向?qū)��?biāo)找差距，縱向?qū)��?biāo)爭一流”的內(nèi)部管理理念，互相學(xué)習(xí)、追趕超越，形成以大班內(nèi)部找差距、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)的對(duì)標(biāo)管理機(jī)制。對(duì)于指標(biāo)排名靠后的大班，高爐內(nèi)部積極落實(shí)正、副工長包聯(lián)幫扶責(zé)任制，并對(duì)內(nèi)部存在的差距與不足及時(shí)糾正，全面提升職工技能水平。

齊抓共管 確保設(shè)備零故障

        設(shè)備安全運(yùn)行是保障。隨著氣溫逐漸升高，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)緊緊圍繞“以安全工作為基石，以設(shè)備安全運(yùn)行為生產(chǎn)保障”的全局意識(shí)，堅(jiān)持以“安全、設(shè)備齊抓共管、聯(lián)動(dòng)發(fā)力保高爐穩(wěn)定”為原則，抓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管控，強(qiáng)化日常點(diǎn)檢、潤滑、管理責(zé)任等基礎(chǔ)工作，做到精益求精，確保不漏一處風(fēng)險(xiǎn)，不留一處隱患。在日常生產(chǎn)組織中，強(qiáng)化設(shè)備“三級(jí)點(diǎn)檢”管理，提升職工對(duì)設(shè)備故障應(yīng)對(duì)處理的能力，結(jié)合各區(qū)域特點(diǎn)，強(qiáng)化組織培訓(xùn)工作，提升設(shè)備保障能力，夯實(shí)設(shè)備應(yīng)急管理基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障停機(jī)為“零”的目標(biāo)，為高爐長周期穩(wěn)定高效生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

精準(zhǔn)把控 穩(wěn)定爐況提指標(biāo)

        爐況穩(wěn)定順行是前提。面對(duì)目前低庫存的形勢(shì)，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)始終堅(jiān)持以高爐生產(chǎn)穩(wěn)順為中心，精心組織，強(qiáng)化高爐日常操作和管理，綜合分析爐況趨勢(shì)，早判斷早調(diào)劑，力求爐溫穩(wěn)定，爐缸熱量充沛。同時(shí)，聚焦原燃料入爐質(zhì)量問題，根據(jù)物料庫存、焦炭質(zhì)量、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦配比情況，精細(xì)精準(zhǔn)優(yōu)化操作，靈活調(diào)整裝料制度和布料模式，以“優(yōu)化指標(biāo)、降低成本”為目標(biāo)，嚴(yán)管原燃料篩分環(huán)節(jié)，嚴(yán)控生鐵含硅量和含硫量，確保原燃料種類、質(zhì)量、數(shù)量符合高爐用料要求，以爐料結(jié)構(gòu)常態(tài)化穩(wěn)定，保證高爐爐況長周期穩(wěn)定順行。(煉鐵廠 薛曉妮)