近日,龍鋼公司3#高爐檢修圓滿落幕。據(jù)悉,該高爐自2023年2月10日開(kāi)爐以來(lái),已持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)了17個(gè)月,且各項(xiàng)指標(biāo)良好,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備高效運(yùn)行的又一大突破。
超前謀劃 抓好檢修質(zhì)量管理
“把功夫下在平時(shí),從源頭防范風(fēng)險(xiǎn)……”問(wèn)及3#高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行的“秘訣”時(shí),煉鐵廠設(shè)備管理負(fù)責(zé)人說(shuō)道。
3#高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行,檢修質(zhì)量的把控是關(guān)鍵。在大修期間,面對(duì)點(diǎn)多、面廣、設(shè)備性能復(fù)雜等特點(diǎn),各專(zhuān)業(yè)組各負(fù)其責(zé),按照既定檢修計(jì)劃,重點(diǎn)對(duì)爐內(nèi)8-10段冷卻壁、料罐襯板、氣密箱、布料器溜槽、中心喉管等設(shè)備進(jìn)行更換。經(jīng)過(guò)多次探討研究,對(duì)影響高爐長(zhǎng)周期運(yùn)行的料罐襯板、中心喉管從設(shè)計(jì)上進(jìn)行改型,延長(zhǎng)料罐襯板及中心喉管的使用壽命;實(shí)施氣密箱傾動(dòng)減速機(jī)加油包改造,使得溜槽使用壽命延長(zhǎng)至18個(gè)月。
除此之外,在外協(xié)人員焊接熱風(fēng)爐爐殼期間,嚴(yán)格焊接標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)爐殼材質(zhì)、壁厚、坡口、焊縫長(zhǎng)度、焊接位置等因素,制定了不同的焊接工藝要求,嚴(yán)格焊接過(guò)程管控,確保焊縫飽滿,高質(zhì)量完成150米熱風(fēng)爐焊縫的焊接工作,為高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
向穩(wěn)而生 把操作標(biāo)準(zhǔn)作為紅線
為確保高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行,公司嚴(yán)守工藝控制底線、紅線,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝管控。持續(xù)修訂高爐攻守退、高爐體檢制實(shí)施方案,采取“吹活爐缸,穩(wěn)定用風(fēng)”,逐步擴(kuò)大礦批、提高燒結(jié)礦入爐率、穩(wěn)定渣堿、控制爐溫下限、提高物理熱等措施,規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)。抓爐內(nèi)精益化操作,通過(guò)內(nèi)外部對(duì)標(biāo),總結(jié)提煉、綜合評(píng)判,強(qiáng)化爐前日常作業(yè)管控,規(guī)范出鐵參數(shù),細(xì)化爐外保爐內(nèi)的生產(chǎn)過(guò)程管控方針,穩(wěn)定爐況,不斷提高職工操作技能。
加強(qiáng)物料信息預(yù)警,每日由主管廠長(zhǎng)帶隊(duì)查看爐后入爐物料情況,及時(shí)有效掌握焦炭含硫量、灰分、抗碎強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)度、反應(yīng)性、反應(yīng)后強(qiáng)度六項(xiàng)指標(biāo)變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間采取應(yīng)對(duì)措施。同時(shí),夯實(shí)生產(chǎn)應(yīng)急處置工作,健全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)科學(xué)管控高爐,全力確保高爐穩(wěn)定順行,充分發(fā)揮提指標(biāo)、降成本的最大優(yōu)勢(shì),做好焦比、煤比等關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)指標(biāo)攻關(guān)提升。
精益管理 讓設(shè)備運(yùn)行周期更長(zhǎng)
“設(shè)備穩(wěn)順的關(guān)鍵在于日常點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、維護(hù)的全流程。3#高爐400多個(gè)智能潤(rùn)滑點(diǎn),精準(zhǔn)監(jiān)控好每一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑時(shí)間、加油量、潤(rùn)滑狀態(tài)檢測(cè)和記錄,對(duì)設(shè)備穩(wěn)定順行至關(guān)重要。”該單位設(shè)備管理人員說(shuō)道。
一直以來(lái),龍鋼公司鐵前系統(tǒng)堅(jiān)持把“TPM精益設(shè)備管理”理念貫穿設(shè)備基礎(chǔ)管理始終,夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)、做實(shí)設(shè)備日常維護(hù)。通過(guò)堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備定期潤(rùn)滑、緊固、切換、測(cè)溫、測(cè)厚、更換六個(gè)管理周期,強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行基礎(chǔ);建立健全“TPM設(shè)備精益管理”機(jī)制,實(shí)施全員承包設(shè)備管理模式,夯實(shí)各級(jí)人員設(shè)備日常巡檢、潤(rùn)滑維護(hù)、定檢定修等責(zé)任;常態(tài)化開(kāi)展設(shè)備隱患問(wèn)題大排查,并對(duì)檢查出的問(wèn)題深入研究分析;每日對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行評(píng)估,實(shí)時(shí)更新設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄,并結(jié)合月度設(shè)備管理,評(píng)比績(jī)效排名情況,持續(xù)鞏固設(shè)備管理基礎(chǔ),確保關(guān)鍵設(shè)備可控、受控、在控。
與此同時(shí),以學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè)為基礎(chǔ),各崗位人員把學(xué)習(xí)提升和技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造落實(shí)、落細(xì),對(duì)制約設(shè)備穩(wěn)定順行的瓶頸問(wèn)題專(zhuān)題攻關(guān)、逐一擊破。借助電子監(jiān)測(cè)、監(jiān)控等“高科技”,把監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)變化趨勢(shì)與人員巡檢相結(jié)合,及時(shí)消除設(shè)備不穩(wěn)定因素,為高爐生產(chǎn)穩(wěn)順筑牢設(shè)備管理“基本盤(pán)”。(煉鐵廠 張潔 路曉霄)
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